110*110*5方管 周口Q390方管 公路护栏
氧管(氧焊管)是用作炼钢氧用管。一般用小口径的焊接钢 5钢带制成。为防蚀。有的进行渗铝。渗铝耐火涂层氧管(PS系列)Ps系列由基体层、内壁渗铝层、外壁渗铝层、内涂层和外涂层等共五层组成。是在S系列产品基础上研制而成。结合了当前电弧炉炼钢的实际需要。耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。氧管(氧焊管)用途:(1)电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体。在电弧炉内熔化并精炼钢铁。
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虽然材料的硬度取决于珠光体的片距离的巨细,可是,在接连冷却条件下,所得到的珠光体的片距离一般是不接连的,在珠光体片距离无显着改变的情况下,珠光体数量的改变便成为试样硬度和强度进步的首要原因,这就是12℃烧结试样的硬度及强度的首要原因。别的,孔隙度的下降对试样强度的进步发生必定的影响。烧结温度进步,烧结体孔隙度显着减小,组元触摸面积添加,触摸面上有更多的原子进入原子引力规模,构成粘结面,而且跟着粘结面的扩展而构成不同烧结颈,本来的颗粒连接面变成晶粒连接面,使烧结体的强度添加。
工件等温淬火时出现上贝氏体时韧性降低,重新奥氏体化后降低等温温度得到下贝氏体可以解解。奥氏体化温度过高,晶粒粗大韧性降低。如:过共析钢淬火温度偏高,晶粒粗大,获得粗大的片状马氏体时,韧性降低;奥氏体晶粒粗大,出现魏氏组织时脆性增加。通过细化晶粒可以解决。、试指出渗碳件热后常出现的三种缺陷,并分析其原因及防止措施。答:A淬火后硬度偏低:主要是深层表层碳浓度较低或表面脱碳而致;淬火工艺不合理,没淬上火或有过多的残余奥氏体,B渗层深度不够:主要是炉温低,时间短,或炉内气氛循环 ,零件表面不清洁,碳势过高工件表面积碳;提高渗碳的温度和时间,装炉前清洁工件表面,合理控制碳势。