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表面热是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热的主要方法，有激光热、火焰淬火和感应加热热，常用的热源有氧或氧等火焰、感应电流、激光和电子束等。化学热是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热工艺。化学热与表面热不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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原料条件冶炼工艺的选择， 重要的条件之一是原料。由于不锈废钢资源少，镍价高，原料条件与国外有大的差别。为了使这种工艺适合的原料条件，还需要对这种工艺进行完善和发。OR转炉对初始钢水的要求对化学成分的要求是：P＜.3％；S＜.45％；C不限制；Si＜.2％；Mn＜1.％；Cr、Ni比钢种要求的范围略低（也可部分加入转炉内）。温度没有要求，只要能顺利兑入转炉即可。

无缝方管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。方管具有中空截面。大量用作输送流体的管道。如输送石油、天然气、 、水及某些固体物料的管道等。方管与圆钢等实心钢材相比。在抗弯抗扭强度相同时。重量较轻。是一种经济截面钢材。广泛用于结构件和机械零件。如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用方管环形零件。可提高材料利用率。简化工序。节约材料和工时。如滚动轴承套圈、千斤顶套等。目前已广泛用方管来。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

化学产物的脱附。反应生成的气体产物脱离矿石表面，沿着相反的方向扩散到气相中去。在焙烧过程中，新生成的还原物先形成一个外壳，包围着未被还原的部分，反应逐步向内进行，反应速度由还原物和还原产物的界面所控制。使Fe2O3转化为Fe3O4的过程是按下列方式进行的。用还原剂脱掉αFe2O3矿粒外层的氧，则使氧化铁结晶格子局部变形，致使αFe2O3转化为含有一定数量的细孔的γFe2O3，并形成尖晶石型立方晶格的γFe2O3外层。

如果阀门填料函内介质压力低，也可以用Φ3mm的长钻头直接将填料函壁钻透。钻透小孔后退出钻头，把注剂阀拧到“关闭”位置。拧松填料压盖螺母，让压盖上移，增大填料函空间。接入高压注剂注入密封剂，密封剂在密封腔内充分填充并固化，随着密封剂的注入，阀杆和压盖间隙处的泄漏逐渐减少，直至消除泄漏。关闭注剂阀，取剂，拧入堵头将注剂孔密封，拧紧填料函压盖螺母，堵漏结束。2填料函壁较薄的阀门采用特型辅助夹具进行动态密封。