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无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
我们应该在模具抛磨工序上下大的功夫,只有模具表面精度提高才能减少产品的划痕,模具的修模寿命才能得到大幅度提高。近年来,国内出现了各种抛光新技术和抛光工具,发了超声波、电解抛光、磨料、挤压珩磨等新工艺、新设备。据介绍,对CrWMo,3Cr12W8V,Cr12三种材料模具进行电化学抛光试验研究,证明这种抛光仅用5-1分钟就能使模具型腔表面粗糙度从原来的Ra3.2-Ra1.6的基础上降低到Ra.4-RaO.2。
1.矩形管易出现折叠。折叠是矩形管表面形成的各种折线。这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于厂家追求率。压下量偏大。产生耳子。下一道轧制时就产生折叠。折叠的产品折弯后就会裂。钢材的强度大下降。2.矩形管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于矩形管厂家要追求利润。经常出现轧槽轧制超标。3.矩形管表面易产生结。原因有两点:(1).矩形管材质不均匀。杂质多。
不锈钢矩形管表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位。由于自激反应而形成点蚀反应。生成小孔。再加上有氯离子接近。形成很强的腐蚀性溶液。加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢矩形管内部的晶间腐蚀裂。所有这些。对不锈钢矩形管表面的钝化膜都发生破坏作用。因此。对不锈钢矩形管表面必须进行定期的清洁保养。以保持其华丽的表面及延长使用寿命。清洗不锈钢矩形管表面时必须注意不发生表面划伤现象。避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液。钢丝球、研磨工具等。为除掉洗涤液。洗涤结束时再用洁净水冲洗表面。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:&n (低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q23 3(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。 GB/T14291-1992(矿用流体输送焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A 94(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A (机械结构用焊管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代 Cr18Ni11Nb等。 输送用焊管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材 o2等
耐冲击工具钢的用途比较广泛,冲头、凿子、冲压模、剪切具和冲击切削片等,既要有高的耐冲击性和较高的硬度,又要有高的耐磨性和较好的耐热性。5CrW2Si钢和6CrW2Si钢是典型的耐冲击工具钢,在有些应用条件下,这些典型的耐冲击工具钢耐磨性或耐热性明显不足,常常改选高合金热作磨具钢代替,而国外的低中合金耐冲击工具钢品种很多,为此,本项目研究6CrW2MoVSi钢热组织结构及硬度特性,为该钢的热工艺制定及生产应用参考。
拉伸应变痕:冲压成形后,板材上出现的与轧制方向成45°角的一系列平行线状的褶皱或不规则的折线、橘子皮等表面缺陷,一般会扩展到钢板或带钢的全宽。它是由于钢的时效引起。冷轧产品:在室温下轧制并达到所要求的 终厚度等尺寸要求的扁平轧制产品。商用级钢材(CS):该种质量的板材可用于简单弯曲或轻度成型。在室温下,它可沿任何方向弯曲并贴合到自身。连铸:通过结晶器底部连续拉出并凝固形成连续状铸坯的过程。腐蚀:在大气中的水分或其它介质侵蚀下,金属逐渐发生的化学或电化学侵蚀现象。